來自“中國經濟與社會發展統計數據庫”統計資料顯示，截至2019年9月31日，四川省境內經營5年以上（不含吊銷，停業）、注冊資本在5000千萬以上的，且注冊名稱帶“四川”和“水泥”關鍵字的制造企業達178家，這充分證明水泥這種基本建筑原料在國計民生，重大基礎建設中的地位和重要性。作為常年為四川水泥制造廠提供水泥立磨機液壓油缸、輥壓機液壓油缸、篦冷機液壓油缸的鳴山機械，整理了很多有關水泥廠用液壓缸的設計圖紙，制造經驗和維修技術，今天，小編將與你一起分享水泥廠輥壓機液壓油缸的維修問題（后面2期再詳細介紹泥立磨機液壓油缸維修技術、輥壓機液壓油缸維修技術），希望對眾多川內水泥制造廠的一線技術工人提供參考。

輥壓機液壓油缸修復前實景圖

輥壓機液壓油缸日常檢修的重要性

我們都知道，水泥制造廠是一個高溫，多塵的環境，惡劣的環境對水泥廠輥壓機液壓油缸的產品質量提出了最為嚴苛的要求，且是24*7*365不間斷持續作業的工況要求。因此，做好該類液壓油缸的觀察，檢測，保養，維護是至關重要的。

輥壓機液壓油缸的安裝方式和故障因素

通常來講，輥壓機液壓油缸自身為水平安裝，行程均在80-90mm，鑒于有限的安裝和作業空間，一般采用兩種油缸活塞桿的導向方式，一種為焊銅工藝方式，一種為導向環方式。若輥壓機液壓油缸兩端的平面沒有接觸牢固，或者有一定的傾斜角度，那么輥壓機運行時會增加液壓油缸的徑向力，就會導致其液壓油缸的使用壽命大大縮短，因此安裝是否標準尤為重要。同時，高瀕的來回動作，油缸的密封結構盡量采用格來圈與斯特封進行密封，不能采用U形圈密封，可我們在維修中，經常發現送過來的其他廠家制造的輥壓機液壓油缸就是使用U形圈密封，更過修復更換后，客戶都反應故障率大大降低。

輥壓機液壓油缸經常壞掉的是什么呢？主要是缸筒損傷和活塞桿損傷，導致這兩種情況，其主要原因是活塞桿受到徑向力的緣故。現在，我們來詳細介紹這兩個地方維修的重點。

1、缸筒損傷的修復

若是細微的損傷，只需進行珩磨處理即可，亦即在原來的基礎上擴大內徑，但須控制在0.1mm以內就可以了；若拉傷嚴重，就需要焊補（鳴山液壓油缸廠一般是用氬弧焊或專業的焊補工具進行修復），再打磨、上珩磨機珩磨，然后再鍍硬鉻到H8的尺寸，最后進行拋光。說來就這幾個步驟，但真功夫體現在細節，匠心精神，就在于此吧！

2、活塞桿損傷的修復

若活塞桿拉傷不嚴重，先進行退硬鉻處理，再用專業拋光裝置拋光，再電鍍、再拋光即可。若拉傷較為嚴重，先用車床把表面的鉻層車掉，再使用專用的焊接設備全部堆焊，再粗車、精車，磨削，再電鍍硬鉻、拋光等。因該輥壓機液壓油缸采用的密封結構全為格來圈與斯特封，對活塞桿，活塞的同軸度要求極高，如果只是簡單的焊補處理，活塞桿在運行中，伸出時一般不會漏油，但縮回時會有油帶出，這樣會影響油缸的使用壽命，也增加液壓油成本。為什么大部門四川水泥廠的客戶愿意把該液壓缸交給鳴山機械修復處理，可能就在這些細節處理上吧。

輥壓機液壓油缸修復照片

修復方法和注意事項介紹完了，最后還得提醒各位，輥壓機油缸密封件的選用非常非常的關鍵，目前有兩種經驗供你參考：一是邁克與派克的密封件（真正的正品）質量值得信任，我們廠選用的也比較多，其他進口及原廠的輥壓機液壓油缸一般都是采用這種密封結構，但這種密封件的價格高，有時候密封件的價格可能會超過油缸的制作成本，實屬正常情況，行業人士都知道。二是采用車削密封件，因國內密封件經過近十年的發展，無論從材料，還是制作加工工藝都有一個質的飛越，已經能夠滿足國內水泥廠的生產條件。這種密封件成本會是進口密封件的30%左右，維修中可以選用這種密封件。經過鳴山機械液壓缸廠的多年實驗，這種結構密封件已經滿足國內眾多水泥廠的生產要求，但是，必須注意，該輥壓機液壓油缸的防塵圈與導向環的選擇，極為關鍵喔。

輥壓機液壓油缸的裝配細節、程序也非常關鍵，零部件的多次清洗、精洗很重要，這本身就是對液壓缸高清潔度裝配的最基本要求，這也將大大影響液壓缸的使用壽命。

好了，今天對水泥廠用輥壓機液壓油缸的故障原因，修復方法，注意事項等進行了全面介紹，我們覺得是地表面上非常全面的輥壓機液壓油缸故障修復方法介紹了，如果你有更好的建議，不要忘記與我們聯系交換意見喔。